Schuimplaten frezen of snijden? Dit is de juiste module!

Schuimplaten, zoals PE-schuim of hardschuim, worden veelvuldig bewerkt voor uiteenlopende projecten. Het materiaal is licht, stootvast en biedt uitstekende bescherming. Daardoor worden schuimplaten veel gekozen voor verpakkingsmateriaal in koffers of als thermische isolatie.

Bij de machinale bewerking ontstaat vaak de vraag: wordt het materiaal gesneden of gefreesd? De keuze hangt volledig af van de dichtheid van het schuim en het gewenste eindresultaat.

De eigenschappen bepalen de techniek

Er zijn veel verschillende soorten schuim op de markt. Zacht schuim is flexibel en veerkrachtig. Hardschuim heeft daarentegen een veel hogere dichtheid en is erg drukvast.

De hardheid en de dikte van de schuimplaat bepalen uiteindelijk welke module van de Zünd-machine wordt ingezet.

Wanneer worden schuimplaten gefreesd?

Hardschuim wordt in de meeste gevallen gefreesd. Voor deze bewerking wordt de krachtige 3,6 kW freesmodule van de Zünd ingezet. Deze module haalt moeiteloos materiaal weg.

Hierdoor ontstaan zeer strakke randen, zelfs bij dikke en stugge platen. Frezen is daarnaast de beste methode om verschillende dieptes in het materiaal aan te brengen. Zo worden er perfect op maat gemaakte vakken gecreëerd voor bijvoorbeeld gereedschapskoffers.

Wanneer worden schuimplaten gesneden?

Bij zachtere schuimsoorten wordt er vaker voor snijden gekozen. Hierbij wordt bijvoorbeeld een Universal Cutting Tool gebruikt. Dit mes glijdt soepel door het materiaal zonder het schuim in te drukken of te vervormen. Voor dikker zacht schuim wordt op een Zünd vaak een oscillerend mes (trilmes) gebruikt.

Dit mes ‘zaagt’ zich door het zachte materiaal heen met microbewegingen, zonder het plat te drukken. Het benoemen hiervan toont diepgaande vakkennis.

Snijden gaat over het algemeen sneller dan frezen en veroorzaakt geen restafval of stof. Dit maakt het een zeer efficiënte methode voor tweedimensionale vormen en zachtere verpakkingsmaterialen.

Bewerken met een royale tafelmaat

De Zünd-snijmachine is een echte allrounder. De machine is uitgerust met een automatische freeswisselaar en diverse snijgereedschappen. Daardoor wordt er razendsnel gewisseld tussen frezen en snijden.

Grote schuimplaten worden probleemloos in één keer verwerkt. De tafelmaat bedraagt namelijk 3200 bij 2270 mm.

Snijwerk en freeswerk eenvoudig uitbesteden

Niet elke organisatie heeft de ruimte of het budget voor een geavanceerde machine. In dat geval besteed je het frees- en snijwerk eenvoudig uit. De Twentse Stalenmakerij treedt op als loonsnijder voor diverse bedrijven.

Naast schuimplaten worden ook materialen zoals Dibond, leer, vilt, magneetfolie en kunststof vakkundig voor je bewerkt. Zo profiteer je van millimeterprecisie zonder de zware investering in eigen apparatuur.

Neem contact met ons op

Zoek je een ervaren partner voor het machinaal frezen of snijden van schuimplaten? Neem gerust contact met ons op. Wij bespreken graag de mogelijkheden voor jouw specifieke project.

Veelgestelde vragen (FAQ) over schuimplaten bewerken

Kan elk type schuim op de Zünd bewerkt worden?

Ja, door de wisselbare modules bewerken wij zowel zacht schuim als zeer compact hardschuim probleemloos.

Wat is het voordeel van hardschuim frezen?

Frezen zorgt voor strakke randen en maakt het mogelijk om op verschillende dieptes te werken. Dit wordt veel toegepast voor op maat gemaakte kofferinterieurs.

Wat is het maximale formaat schuimplaat?

De snij- en freestafel is 3200 bij 2270 mm groot. Hierdoor worden ook erg grote platen naadloos in één keer verwerkt.

Worden er als loonsnijder nog meer materialen bewerkt?

Zeker, naast schuim bewerken wij een breed scala aan plaatmaterialen, waaronder hout, Dibond, vilt, leer, karton en rubber.